RADAN Radprofile

Программирование для станков лазерной, плазменной, водной и газовой резки

Radprofile служит инструментом для сокращения сроков производства и оптимизации станков лазерной, плазменной, водной и газовой резки, а также для координатной пробивки и комбинированных станков. 

Основные функции:

• Ввод данных методом drag and drop 
• Обработка групп файлов DXF/DWG
• Высокоточные прожиги – максимальная безопасность при кратчайшем времени обработки 
• Безопасность обрабатывающей головки и автоматическое избежание опасности 
• Разметка компонентов и брака  
• Мостовое распиливание – снижение расходов и сроков 
• Автоматическая резка общих линий 
• Автоматическая разметка остатков, брака и обрезков 
• Расположение группы деталей на листе с созданием отчетов, настраиваемых пользователем 
• Графическая верификация программы
• Быстрые расчеты для деталей или групп деталей
• Простой интуитивно понятный интерфейс
• Сокращенные сроки обработки и повышенная продуктивность 

Программирование как единый цикл

Программирование в Radprofile - создание единого цикла с разработкой геометрии, подбором инструмента, расположения деталей на листе, заданием последовательности обработки, генерации NC-кода и обьединения станков в группы через контроллер. Благодаря этому, работа с Radprofile упрощается, а аккуратность и стабильность программы обеспечивается хранением информации в производственной базе данных. Данные о материалах, прожигах, разметке и особенностях технологии резки конкретного станка хранятся там и моментально извлекаются в случае необходимости помощи оператора или запуска автоматизированного процесса.
Понимание сложности и возможностей каждого станка – ключ к его эффективному использованию. С помощью Radprofile оператор сможет оптимизировать производственные возможности клиента до максимальной возможности имеющихся станков, используя единую систему. 

Оптимизация процесса

Для обеспечения эффективного программирования и снижения стоимости производства детали крайне важна оптимизация пути, технологии и последовательности резки на станке. Станки для резки становятся все быстрее и сложнее, а значит, возрастает сложность обрабатываемой детали и важность безопасности обрабатывающей головки станка. Radprofile автоматически прокладывает пути резки еще на стадии размещения детали на листе с целью сохранения качества детали, при этом оптимизируя последовательность резки и обеспечивая безопасность головки обрабатывающего инструмента, достигая оптимального потенциала в работе станка.

Radprofile осуществляет автоматическую резку общей линии, что помогает полностью оптимизировать использование материала при размещении деталей на листе, сокращая время резки и расходы на вспомогательный газ. Разметку деталей для совместной резки можно контролировать, разбивая их на группы, сохраняя жесткость листа и устраняя проблемы с допусками, часто встречающиеся в случаях резки больших количеств деталей одновременно. 

Мощность и контроль

Radprofile – простая в использовании программа, настраиваемая под предпочтительные методы и процессы работы. Предпочтения прожига, разметка инструмента, последовательность резки и многое другое можно настраивать в зависимости от типа и толщины материала, а также особенностей инструмента, имеющегося на производстве. База данных оборудования расширяется вместе с производством клиента. Появление новых проектов, оборудования и изделий привносит в производство необходимость в обработке новых материалов, использования нового инструмента и новых методов. С ее помощью обеспечивается стабильность программирования на всех станках с учетом новых критериев, что ведет к снижению брака и затрат на исправление ошибок, тем самым повышая уровень прибыли.   

 
Radprofile дает возможность ручной настройки на любой стадии процесса программирования. Настройка и коррекция любого из автоматических процессов вручную дает пользователю Radprofile возможность осуществлять наиболее сложную работу с легкостью и уверенностью.

Встроенная функция создания проектов в Radnest позволяет оператору видеть все детали, ожидающие резку. Расположение деталей прямоугольником, автоматическое расположение одной или нескольких деталей на листе и добавление деталей методом drag and drop дает возможность всегда удовлетворять изменяющиеся и растущие требования производства. Для производств, где рациональность использования материала особенно важна, стоит добавить к Radprofile модуль расширенного нестинга  Radnest для расположения деталей на листе наиболее экономным и удобным образом.   

Важность эффективности работы

Radprofile – быстрое и современное программное обеспечение, созданное разработчиками RADAN для создания NC-кода из CAD-данных, имеющее удобный интерфейс и высокую степень автоматизации. К сожалению, на производстве не все процессы достаточно стабильны. Появляются проблемы, изменения в процессе производства, устранение брака, и для переключения с одного процесса на другой требуется гибкость и эффективность.

С использованием Radprofile можно начать процесс программирования с любой точки, где необходимо внести изменение, при этом не всегда потребуется повторить выполнение всего цикла.   

Любой станок эффективен ровно настолько, насколько эффективно управляющее им программное обеспечение. Поэтому специалисты RADAN настраивают каждый пост-процессор Radprofile индивидуально, чтобы удостовериться, действительно ли он подходит станку и инструменту клиента.

Radprofile помогает разработать путь перемещения инструмента еще на стадии расположения деталей на листе, чтобы сохранить качество и целостность изделий, при этом оптимизируя последовательность резки, обеспечивая безопасность инструмента и максимально раскрывая потенциал оборудования.